Hiinas juhtiv hallitusvabriku ja tarnija Qiren Company pakub ülitäpseid tembeldamisvormilahendusi. Keskendudes tipptasemel väljadele, integreerib see ökotõhususe moodsa disainiga. Vormidel on mitmejaoliste integreeritud disain, ülitugevad sulami materjalid ja energiasäästlikud optimeerimised.
Hiinas juhtiva hallituse tootjana tugineb Qiren Company uusimatele tehnoloogilistele uuendustele, et käivitada ülitäpsed tembeldamise hallituslahendused ja määratleda tänapäevased tööstusstandardid. Ettevõte keskendub tipptasemel valdkondadele nagu autod, elektroonika ja kommunikatsioon ning integreerib keskkonnakaitse ja suure tõhususe moes disainikontseptsioonidega, et pakkuda kohandatud tuge globaalsele töötlevatele tööstusele.
Qiren pakub ühekordset teenust, alates projekti analüüsist kuni hallituse testimiseni ja erinevate pinnatöötlusteni. See pakub professionaalseid kohandatud teenuseid sellistele tööstusharudele nagu autotööstus ja elektroonika, lühendades toote käivitamistsüklit.
Täpsemad tembeldamisvormid on põhiline tööriist, mis on loodud spetsiaalselt täpseteks plahvatusprotsessideks, mis saavutavad materjalide ülitäpse moodustamise kolmesuunalise survepingeseisundi kaudu. Selle tööpõhimõte on kasutada ajakirjanduse võimsust hallituse juhtimiseks metalllehele surve avaldamiseks, nii et see eraldaks või deformeerub plastiliselt punni ja stantsi täpse koostöö all.
Tehnilised eelised: Qireni ülitäpsed tembeldamisvormid võtavad kasutusele mitmejaama integreeritud disaini ja ühe löögi võib viia läbi kogu plaadi positsioneerimise, moodustamise ja lõikamise protsessi ning automatiseerimise ja tootmise efektiivsuse aste on märkimisväärselt paranenud. Hallitus on valmistatud ülitugevast sulamist materjalidest koos täpse töötlemistehnoloogiaga, et tagada mikroni tasemel mõõtmete täpsus ja löögikindlus ning keerukate osade töötlemisstabiilsus jõuab tööstuse võrdlusaluseni. Lisaks saab hüdrosüsteemi ja sisemise struktuuri optimeerimisega energiatarbimist vähendada enam kui 20%, mis on kooskõlas tööstusliku rohelise muundamise suundumusega.
1. Projekti alguses suhtleb meie insenerimeeskond klientidega põhjalikult, analüüsib tootestruktuuri, materjali valimist ja protsesside teostatavust ning pakub parimat tembeldamislahendust, mis aitab klientidel vähendada tootmiskulusid ja parandada tootmise tõhusust.
2. Hallituse arendamise etapis kasutame CAD/CAM/CAE integreeritud disainisüsteemi koos 3D -simulatsioonianalüüsi tehnoloogiaga, et optimeerida hallituse struktuuri ja vältida materiaalseid jäätmeid ja võimalikke defekte tootmisprotsessis.
3. Tootmisprotsessi ajal kasutame täielikult automatiseeritud tembeldamise seadmeid, näiteks kiireid täpsusega mulgustamismasinaid, mitmejaama pidevaid die-mulgustamismasinaid jne, et tagada suure tõhususe ja suure konsistentselt suure ulatusega tootmine.
4. Pärast hallituse valmistamist viime läbi ranged hallituse testimised, et tagada tembeldatud osade mõõtmete täpsus, pinna viimistlus ja mehaanilised omadused vastavad kliendistandarditele.
Lisaks võime pakkuda ka mitmesuguseid pinnatöötluse protsesse, näiteks elektroplaanimine, pihustamine, anodeerimine, lasergraveerimine jne, et rahuldada erinevate tööstusharude erivajadusi. Ükskõik, kas tegemist on autotööstuse, elektrooniliste pistikute või koduseadmete riistvaraga, saame pakkuda professionaalseid kohandatud teenuseid, mis aitavad klientidel toote käivitamistsüklit lühendada.
